• 改善鍛件碳化物不均勻性的途徑
    2019-07-16

    由于碳化物不均勻對鋼的性能影響很大，所以，要采取措施加以改善，目前的主要方法有以下幾種。

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  • 什么是冷軋輥？
    2019-07-04

    相對于熱軋輥而言，冷軋輥僅軋制冷態的軋件，它通常使用熔煉爐熔煉后澆注，常常需要進行鍛造的一類軋輥，隨著鑄造技術的發展，冷軋輥的以鑄代鍛正在不斷實現。冷軋輥有冷軋工作輥、中間輥和支撐輥，工作輥直接與軋件接觸，中間輥僅與工作輥接觸，支撐輥有與工作輥接觸、也有與中間輥接觸。由于冷軋是冷態的軋制，工況惡劣，因而對冷軋輥質量要求很嚴格，冷軋輥通常要求表面淬火，硬度為HS45-105。

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  • 高淬透性鋼大型鍛件晶粒細化的工藝事例
    2019-05-30

    雖然經過了國內外許多學者、專家數十年的潛心研究并取得了一系列研究成果，應當說直到現在人們對鋼中組織遺傳的了解還是很不夠的。

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  • 鍛件鍛造加工的特點及應用
    2019-05-08

    金屬鍛造加工的實質是利用金屬的塑性及其產生塑性變形的能力，借助工具或模具，在外加沖擊力或壓力的作用下，使坯料成形，成為具有一定的形狀、尺寸，內部組織和力學性能滿足要求的機械零件或毛坯的一種加工方法。

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  • 鍛件滲碳后淬火、回火質量控制
    2019-04-30

    鍛件滲碳后，形成了表層高碳、心部低碳的工件，為了得到所需的性能，還要進行淬火和回火。根據鍛件的成分、形狀和力學性能的要求不同，滲碳后可采用不同的淬火方法，由于滲碳主要是提高鍛件的硬度及耐磨性，所以滲碳淬火后, 均采用低溫回火。

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  • 碳素工具鋼和低合金工具鋼鍛件淬火回火的質量控制
    2019-04-15

    為了獲得優異的強韌性和耐磨性，要求冷作模具的組織具備的特點是：①要求淬火、回火后的組織中有一定數量的剩余碳化物，且分布要均勻，形態要圓整，尺寸要細小；②馬氏體針要均勻、細小（隱晶馬氏體或細針馬氏體），要提高馬氏體中板條馬氏體的份額；③對于萊氏體鋼，改善共晶碳化物的形態、粒度、分布是提高其強韌性的關鍵。為此，鍛件推薦采用鍛造余熱淬火雙細化、固溶淬火雙細化、循環細化淬火、等溫淬火等工藝。

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  • 鋼的調質工藝及調質質量檢驗
    2019-04-07

    調質鋼淬火后，須經高溫回火，得到回火索氏體組織，才能充分發揮其強韌潛力，獲得良好的綜合力學性能。

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  • 鍛件裂紋的微觀觀察與分析的主要內容
    2019-03-28

    一般情況下，應力腐蝕裂紋、氫脆、回火脆性、磨削裂紋、焊接裂紋、熱疲勞裂紋、過熱過燒引起的鍛造裂紋、蠕變裂紋、鑄造熱裂紋、熱脆等情況，晶界是薄弱環節，因此它們的裂紋是沿晶形成的。

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  • 鍛件熱處理加熱不當形成的裂紋
    2019-03-15

    工件在熱處理過程中會產生很大的內應力，當這些應力超過鋼的屈服強度時，會引起工件的變形；當應力更大，超過鋼的抗拉強度時，則會造成工件的開裂。有時在淬火、回火中雖然未形成裂紋，但潛在的熱處理隱患將在以后的工序中也會產生裂紋。

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  • 鍛件鋼中成分偏析的類型
    2019-03-07

    鍛件各斷面上的化學成分和顯微組織不均勻，這種缺陷叫做偏析。偏析是在鍛件凝固過程中形成的，分為枝晶偏析、區域偏析和重力偏析三種。

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